nybanner

Bola Keramik

  • Bola Keramik Alumina sebagai Media Penggiling untuk Mineral Pertambangan

    Bola Keramik Alumina sebagai Media Penggiling untuk Mineral Pertambangan

    Bola gerinda alumina telah banyak digunakan di pabrik bola sebagai media abrasif untuk bahan baku keramik dan bahan glasir dalam faktor keramik, pabrik semen, pabrik enamel dan pekerjaan kaca karena kepadatan yang luar biasa tinggi, kekerasan tinggi, ketahanan aus yang tinggi.Selama proses abrasif/penggerindaan, bola keramik tidak akan pecah, tidak mengotori bahan yang akan digiling.

  • 17-23% Ceramic Inert Alumina Ball sebagai Media Pendukung Catalyst Bed

    17-23% Ceramic Inert Alumina Ball sebagai Media Pendukung Catalyst Bed

    Bola Keramik (juga dikenal sebagai bola pendukung, bola inert dan media pendukung katalis) merupakan komponen yang sangat penting dalam proses katalitik di industri kilang, pemrosesan gas dan petrokimia.Fungsi utamanya adalah untuk bertindak sebagai bahan pengemas dan pada saat yang sama untuk mendukung unggun katalis untuk mencegah terobosan atau hilangnya bahan katalis atau adsorben di hilir bejana reaktor karena tekanan dan suhu tinggi di dalam bejana reaktor selama operasi. .Bola keramik memiliki beberapa ukuran yang berbeda, yaitu 1/8″, 1/4″, 3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″, 1¼”, 1½”, 2″.Ukurannya disusun lapis demi lapis di bagian atas dan bawah wadah, dengan ukuran bola keramik yang berbeda.
    Bola Keramik Inert adalah media pendukung yang paling banyak digunakan di dunia karena konsistensi dan keandalannya yang sangat baik.Produk dengan spesifikasi ini dibuat dari bahan tanah liat porselen kimia berkualitas sangat tinggi, yang memiliki stabilitas yang sangat baik, kekuatan mekanik yang tinggi, dan ketahanan terhadap kejutan termal, Ini menjadikannya pilihan ideal untuk mendukung semua jenis katalis.

  • Bola Keramik Alumina Inert Kemurnian Tinggi Dan Bola Pengepakan

    Bola Keramik Alumina Inert Kemurnian Tinggi Dan Bola Pengepakan

    Bola Keramik (juga dikenal sebagai bola pendukung, bola inert dan media pendukung katalis) merupakan komponen yang sangat penting dalam proses katalitik di industri kilang, pemrosesan gas dan petrokimia.Fungsi utamanya adalah untuk bertindak sebagai bahan pengemas dan pada saat yang sama untuk mendukung unggun katalis untuk mencegah terobosan atau hilangnya bahan katalis atau adsorben di hilir bejana reaktor karena tekanan dan suhu tinggi di dalam bejana reaktor selama operasi. .Bola keramik memiliki beberapa ukuran yang berbeda, yaitu 1/8″, 1/4″, 3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″, 1¼”, 1½”, 2″.Ukurannya disusun lapis demi lapis di bagian atas dan bawah wadah, dengan ukuran bola keramik yang berbeda.

    Bola Alumina Tinggi 99% sama dengan Media Pendukung Denstone 99.Hal ini dalam komposisi kimia 99+% alpha alumina dan maksimum 0.2wt% SiO2 .Karena kandungan aluminanya yang tinggi dan silika yang rendah (SiO2 ), ini adalah produk yang sangat baik dan ideal untuk aplikasi suhu tinggi dan uap, seperti reformer sekunder dalam pemrosesan amonia, di mana silika yang terlindi akan melapisi peralatan hilir atau mengotori dasar katalis.

    99% Bola Alumina Tinggi memiliki sifat termal yang sangat baik, dengan ketahanan suhu tinggi kepadatan tinggi 1550℃, juga merupakan pilihan yang baik untuk retensi panas atau media ekuilibrasi.
    Karena ketahanan kimianya yang unggul, ini cocok untuk aplikasi dalam proses olefin, seperti pengering etilen, di mana ada masalah polimerisasi.

  • Bola Keramik Alumina Tengah untuk pengepakan dan penggilingan

    Bola Keramik Alumina Tengah untuk pengepakan dan penggilingan

    Bola keramik Mid-Alumina banyak digunakan di berbagai bidang, termasuk perminyakan, teknik kimia, produksi pupuk, gas alam, dan perlindungan lingkungan.Mereka digunakan sebagai bahan penutup dan pendukung katalis dalam bejana reaksi dan sebagai pengepakan di menara.Mereka memiliki fitur kimia yang stabil dan tingkat penyerapan air yang rendah, tahan suhu tinggi dan tekanan tinggi, dan juga tahan terhadap korosi asam, alkali dan beberapa pelarut organik lainnya.Mereka tahan terhadap perubahan suhu selama proses pembuatan.Peran utama bola keramik inert adalah untuk meningkatkan titik distribusi gas atau cairan, dan untuk mendukung dan melindungi katalis pengaktif dengan kekuatan rendah.