nybanner

Inti Pemanas Keramik Alumina 99% Inti Pemanas Pistol Las Udara Panas

Inti Pemanas Keramik Alumina 99% Inti Pemanas Pistol Las Udara Panas

Deskripsi Singkat:


  • Al2O3:95%/99%
  • Penyerapan Air: 0%
  • Suhu layanan maksimum (℃):1400-1600℃
  • Ukuran:Sesuaikan
  • Merek:Terbaik
  • Asal:Cina
  • KODE HS:691490
  • Detail Produk

    Label Produk

    Deskripsi produk

    1 (1)

    Komponen keramik alumina adalah jenis material keramik yang terutama terdiri dari alumina (Al₂O₃) dengan kemurnian tinggi, yang memiliki kekerasan, ketahanan aus, ketahanan suhu tinggi, dan stabilitas kimia yang sangat tinggi. Material ini banyak digunakan di berbagai bidang industri dan saat ini merupakan material keramik industri terbesar dan paling banyak digunakan dalam hal volume produksi.

    Spesifikasi

    Barang
    Al₂O₃≥99%
    Al₂O₃≥95%
    ZrO₂≥94%
     
     
    Fisik
     
    properti
    Kepadatan
    3,85
    3.6
    5.9
    Persentase Penyerapan Air
    0
    0
    0
    Suhu sintering °C
    tahun 1690
    tahun 1670
    tahun 1650
     
    Karakteristik kualitas
    Kekerasan HV
    tahun 1700
    tahun 1600
    1400
    Kekuatan lentur 4pt
    >3500
    >2900
    >11000
    Kekuatan tekan /cm²
    30000
    25000
    25000
     
     
     
     
    Sifat-sifat termodinamika
    Suhu layanan maksimum °C
    1500
    1400
    tahun 1600
    Koefisien ekspansi termal
     
     
    8
     
     
    7.8
    10
    10-6/°C
    0-1000°C
    Ketahanan terhadap guncangan panas (°C)
    200
    220
    350
    Konduktivitas termal W/mk
    31
    22
    3
     
     
    Listrik
    karakteristik
    Resistivitas volume Ω.cm
    >10^12
    >10^12
    >10^12
    Kekuatan putus isolasi KT/m
    18
    16
    15
    Konstanta dielektrik 1MHZ(E)
    9.2-10.5
    9.0-10
    12.5

     

    Panjang (mm)
    Lebar (mm)
    Tinggi (mm)
    Ketebalan dinding (mm)
    Kapasitas (cc)
    6-200
    30-150
    15-190
    >2
    5-5000

    Keuntungan

    新建项目 (1)

    1. Kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi. Kekerasan:

    Kekerasan Mohs keramik alumina mencapai level 9, hanya kalah dari intan. Ketahanan aus: Ketahanan ausnya 266 kali lebih tinggi daripada baja mangan dan 171,5 kali lebih tinggi daripada besi cor kromium tinggi.

    2. Ketahanan terhadap suhu tinggi dan stabilitas termal

    Ketahanan suhu tinggi: Titik leleh keramik alumina mencapai 2050 ℃, dan dapat mempertahankan kinerja yang stabil pada suhu tinggi 2000 ℃. Stabilitas termal: Memiliki koefisien ekspansi termal yang rendah dan dapat mempertahankan stabilitas struktural di bawah perubahan suhu ekstrem.

    3. Desain ringan Kepadatan:

    Kepadatan keramik alumina hanya 3,6-3,8 g/cm³, yang berarti lebih ringan lebih dari 50% dibandingkan baja. Misalnya, penggunaan komponen keramik alumina pada pesawat terbang dapat mengurangi bobot hingga 30% dan secara signifikan meningkatkan efisiensi bahan bakar.

    4Ketahanan terhadap korosi dan sifat isolasi. Ketahanan terhadap korosi:

    Ketahanan yang sangat baik terhadap asam kuat, alkali, dan media garam, cocok untuk reaktor kimia, katup anti-korosi, dll. Isolasi: Dengan resistivitas ≥ 1 × 10 ¹⁴Ω· cm, ini adalah material pilihan untuk substrat perangkat elektronik frekuensi tinggi.

    5. Efektivitas biaya yang tinggi Efektivitas biaya:

    Masa pakainya yang panjang dan karakteristik perawatannya yang rendah secara signifikan mengurangi biaya jangka panjang.

    6. Pemrosesan yang disesuaikan Pemesinan presisi:
    Melalui proses seperti pengepresan kering, pencetakan injeksi, dan pencetakan 3D, komponen presisi berbentuk kompleks dapat dibuat untuk memenuhi kebutuhan bidang-bidang kelas atas seperti semikonduktor dan peralatan medis. Kustomisasi respons cepat: Perusahaan dapat menyesuaikan komponen keramik sesuai dengan parameter peralatan, mengurangi biaya adaptasi.
    7. Perlindungan Lingkungan dan Keberlanjutan Produksi rendah karbon:
    Bahan baku untuk keramik alumina (bubuk alumina) tersedia secara luas, dan konsumsi energi proses sintering lebih rendah daripada peleburan logam. Daur ulang: Limbah keramik dapat dihancurkan dan didaur ulang sebagai bahan baku untuk menghindari risiko polusi yang disebabkan oleh limbah material logam.

    Aplikasi

    • Keramik mekanik dan struktural:Digunakan untuk bantalan, slider, seal, dll., untuk mengurangi kerusakan dan waktu henti.
    • Industri kimia dan suhu tinggi:Digunakan sebagai bahan tahan api, bahan isolasi, pelapis reaktor kimia, dan perlengkapan pipa.
    • Elektronik/Tenaga Listrik:Digunakan untuk substrat elektronik, selubung isolasi, dll., memberikan kinerja isolasi yang tinggi.
    • Medis:Digunakan untuk sendi buatan, implan gigi, dll., dengan biokompatibilitas yang sangat baik.
    • Dirgantara:Digunakan untuk komponen mesin, bilah turbin, dll., untuk meningkatkan keandalan sistem tenaga.

  • Sebelumnya:
  • Berikutnya: