Bola keramik berfungsi sebagai material pendukung penutup dan pengisi menara untuk katalis dalam reaktor. Bola keramik memiliki karakteristik tahan suhu dan tekanan tinggi, penyerapan air rendah, dan sifat kimia yang stabil. Bola keramik dapat menahan korosi dari asam, basa, dan pelarut organik lainnya, serta dapat menahan perubahan suhu yang terjadi selama proses produksi. Fungsi utamanya adalah untuk meningkatkan titik distribusi gas atau cairan, mendukung dan melindungi katalis aktif dengan kekuatan rendah. Klasifikasi bola keramik: Bola keramik dapat dibagi menjadi bola keramik inert, bola keramik penyimpan panas, dan bola keramik penggilingan sesuai dengan tujuannya.
Bola keramik penyimpan panas memiliki karakteristik permukaan halus, tahan korosi, kekuatan tinggi, dan kinerja penyimpanan panas yang baik, serta merupakan pengisi khusus untuk perangkat penyimpanan panas pemisahan udara. Semua bola keramik ini berbentuk bulat, dan digunakan untuk menyimpan panas. Bola ini cocok untuk pemanasan awal udara paksa di pabrik baja untuk mencapai kebutuhan pemanasan cepat, dan juga digunakan untuk tungku peleburan aluminium, tungku tempa, dll.
Bola keramik penggiling adalah badan penggiling yang digunakan untuk peralatan penggilingan halus seperti penggiling bola, penggiling kaleng, dan penggiling getar. Bola keramik penggiling memiliki keunggulan seperti kekerasan tinggi, kepadatan curah tinggi, dan ketahanan terhadap korosi. Efisiensi penghancuran dan ketahanan ausnya jauh lebih unggul daripada bola biasa atau kerikil alami, dan banyak digunakan dalam industri seperti keramik, kaca, enamel, pigmen, dan teknik kimia.
Berdasarkan kandungan AL2O3 yang berbeda, bola keramik penggiling dibagi menjadi bola keramik penggiling silikon karbida, bola keramik penggiling aluminium sedang mikrokristalin, dan bola keramik penggiling aluminium tinggi. Secara umum, bola dengan kandungan aluminium 60-65% diklasifikasikan sebagai bola aluminium sedang, bola dengan kandungan aluminium 75-80% diklasifikasikan sebagai bola aluminium sedang tinggi, dan bola dengan kandungan aluminium lebih dari 90% diklasifikasikan sebagai bola aluminium tinggi. Bola alumina tinggi selanjutnya dibagi menjadi porselen 90, porselen 92, porselen 95, dan porselen 99. Karena biaya produksinya yang sangat tinggi, porselen 99 jarang diproduksi dalam jumlah besar oleh produsen besar, dan saat ini sebagian besar diproduksi secara manual oleh beberapa pabrik keramik khusus.
Waktu posting: 11 Oktober 2023