English
nybanner

Kontrol Pengemasan yang Ketat Memastikan Pengiriman yang Aman untuk Mencapai Pengiriman Tanpa Risiko.

Untuk memenuhi beragam kebutuhan pelanggan yang berbeda terkait jarak transportasi, kondisi penanganan, dan anggaran biaya, perusahaan kami menawarkan berbagai solusi pengemasan yang dapat disesuaikan.

Untuk transportasi jarak pendek atau proyek domestik, kami menggunakan kombinasi karung anyaman berkekuatan tarik tinggi + palet, yang menyeimbangkan efektivitas biaya dengan perlindungan dasar.

Untuk pesanan ekspor yang memerlukan pengiriman laut jarak jauh atau beberapa kali transit, kami menerapkan sistem karung ton tebal + palet, atau karung anyaman yang dikombinasikan dengan karton kelas ekspor berkekuatan tinggi atau peti kayu sebagai tindakan perlindungan yang ketat.

Baik pelanggan memprioritaskan keamanan maksimal, penggunaan ruang minimal, atau efisiensi biaya, kami dapat secara tepat memenuhi kebutuhan mereka dari berbagai pilihan kemasan yang telah teruji — benar-benar menghadirkan "kemasan sesuai permintaan, perlindungan yang disesuaikan untuk setiap pengiriman."

Kali ini, kami mengirimkan kontainer 40HQ berisi barang-barang kami.sadel keramik intalox

Pelana keramik intalox

Ceramic Intalox Saddle (juga dikenal sebagai Ceramic Irregular Saddle), adalah bahan pengemas granular keramik yang banyak digunakan. Bentuknya berada di antara bentuk lingkaran dan lengkung, menggabungkan keunggulan keduanya. Struktur unik ini memberikannya kinerja dinamika fluida dan efisiensi transfer massa yang sangat baik, menjadikannya bahan pengemas yang ideal untuk peralatan menara di bidang-bidang seperti teknik kimia, metalurgi, dan perlindungan lingkungan.

Lembar Data

Data Fisik dan Kimia
Komposisi Kimia
Indeks
SiO2
Al2O3
Fe2O3
CaO
K2O+Na2O
Nilai
>70%
23-30%
<1%
1-2%
2-4%
Sifat Fisik
Indeks
Nilai
Berat Jenis, g/cm2
2.3
Penyerapan Air, %
<0,3
Ketahanan Asam,%
>99,6
Suhu Operasi Maksimum, c
1100
Porositas, %
<1
Skala Kekerasan Moh
>6.5
Konduktivitas Termal, w/mk
0,9-1,0
Kalor Spesifik, J/kg
850-900
Spesifikasi Teknis
Ukuran nominal (inci)
3/8"
1/2"
5/8 inci
3/4"
1"
1-1/2"
2"
3"
Lebar (mm)
8
10
12
14
21
30
40
57
Tinggi (mm)
8
10
12
14
19
30
40
57
Panjang (mm)
16
20
24
28
38
60
80
114
Ketebalan (mm)
2
2.5
2.5
3
4
4.5
5.5
9
Jumlah per m3
1.560.000
610000
269000
146000
59000
tahun 19680
8243
2400
Kepadatan kemasan (kg/m3)
900
780
700
670
650
580
550
530
Volume bebas (%)
63
68
71
75
77
80
79
75
Luas permukaan (m2/m3)
825
647
535
350
254
180
120
91
Berat jenis (g/cm3)
2,25~2,35
Penyerapan air (%)
<0,3
Ketahanan terhadap asam (%)
>99,6
Suhu operasi maksimum.
1100ºC
Porositas (%)
<1
Skala kekerasan Mohs
>6.5
Konduktivitas termal (w/mk)
0,9-1,0
Kalor spesifik (j/kgºC)
850-900

Fitur

1. Efisiensi tinggi, resistansi rendah
2. Fluks tinggi dan penurunan tekanan rendah
3. Ketahanan korosi yang sangat baik
4. Ketahanan suhu yang luar biasa: Dapat menahan suhu operasional di atas 1400°C dan memenuhi persyaratan berbagai kondisi kerja suhu tinggi.
5. Kekuatan dan kekakuan tinggi: Diproses dengan teknologi ekstrusi kontinu, bahan pengisi itu sendiri memiliki kekuatan dan kekakuan mekanik yang sangat baik, dan tidak mudah patah.

Bagaimana cara memilih ukurannya?

DN ≤ 300mm Φ16、Φ25 Menara kecil membutuhkan kemasan berukuran kecil untuk memastikan distribusi yang seragam.
DN 300~600mm Φ25、Φ38 Menara berukuran sedang dan kecil, menyeimbangkan efisiensi dan fluks.
DN 600~1200mm Φ38、Φ50 Spesifikasi industri yang umum digunakan dengan kinerja komprehensif yang sangat baik.
DN ≥ 1200mm Φ50、Φ76 Penggunaan menara besar dengan dimensi yang lebih besar dapat mengurangi biaya.
Waktu posting: 01 Juni 2026
Tekan Enter untuk mencari atau ESC untuk menutup.