nybanner

Ingin Mengkustomisasi Konverter Katalitik Sarang Lebah Logam agar Lebih Awet dan Berkinerja Tinggi?

Substrat sarang lebah logam adalah material dasar berpori berbentuk sarang lebah yang terbuat dari cangkang baja tahan karat dan foil paduan FeCrAl bergelombang melalui proses pengelasan kumparan. Material ini terutama digunakan untuk menopang lapisan katalis (Pt, Pd, Rh) atau bertindak sebagai material inti pertukaran panas, dan banyak diaplikasikan dalam pemurnian gas buang otomotif, pengolahan gas buang industri, perlindungan termal dirgantara, dan bidang lainnya.

Bagaimana cara kerjanya?

Terbuat dari lembaran paduan FeCrAl, substrat sarang lebah logam ini memiliki struktur padat seperti sarang lebah dengan saluran mikro yang seragam—berfungsi seperti "reaktor katalitik" untuk pemurnian gas buang. Substrat ini dilapisi dengan lapisan katalitik dan logam mulia (Pt, Pd, Rh) dan memiliki ketahanan suhu tinggi yang sangat baik, memungkinkan pengoperasian yang stabil di bawah suhu gas buang yang ekstrem. Ketika gas buang bersuhu tinggi melewati saluran-saluran kecil ini, katalis logam mulia memicu reaksi kimia yang mengubah polutan berbahaya menjadi zat yang tidak berbahaya, dengan reaksi-reaksi kunci sebagai berikut:
1. Oksidasi karbon monoksida:2CO + O₂ = 2CO₂
2. Oksidasi hidrokarbon:2CxHy + (2x+y/2)O₂ = 2xCO₂ + yH₂O
3. Reduksi nitrogen oksida:2NOx = N₂ + xO₂
Dengan perpindahan panas yang cepat, tekanan balik yang rendah, dan ketahanan getaran yang kuat, alat ini banyak digunakan dalam pemurnian gas buang kendaraan bermotor dan pengolahan gas buang industri.

Apa keuntungannya dibandingkan dengan substrat katalis keramik?

Barang
Substrat Sarang Lebah Logam
Substrat Keramik
Bahan
lembaran paduan FeCrAl
Keramik berbasis alumina
Kisaran Suhu Operasional
-40℃ ~ 1200℃ (puncak 1300℃)
-20℃ ~ 1000℃
Konduktivitas Termal (W/(m·K))
11 ~ 15, pemanasan cepat
18 ~ 35, pemanasan lambat
Tekanan Balik
≤ 5kPa, rendah
≥ 12kPa, lebih tinggi
Kekerasan
Tinggi, tahan benturan, anti patah
Rapuh, mudah retak
Berat
Ringan (30-50% lebih ringan)
Berat
Masa Pakai Layanan
≥ 5000 jam (≥150000 km)
≥ 3000 jam (≥100000 km)

Bagaimana cara memilih ukuran yang sesuai untuk berbagai aplikasi?

1. Ukuran kecil (diameter 30-50mm, panjang 50-100mm, 200-300 cpsi):
UAV, generator portabel, mesin tempel kapal kecil, mesin pertanian kecil, ATV, dan perkakas listrik genggam (instalasi ringkas, polusi gas buang rendah).
2. Ukuran sedang (diameter 80-150 mm, panjang 100-200 mm, 100-400 cpsi):
Mobil penumpang, kendaraan komersial ringan (inti katalitik tiga arah), penambah jangkauan EV, knalpot hibrida, dan generator darurat kecil (tekanan balik rendah, pemanasan cepat).
3. Ukuran besar (diameter 180-300 mm, panjang 200-400 mm, 100-200 cpsi):
Truk berat, kendaraan teknik, gas buang industri, gas buang kapal, pemurnian gas buang boiler dan insinerasi (volume gas buang besar).
4. Ukuran khusus yang disesuaikan (tidak beraturan, diameter >300mm/panjang >400mm, 60-600 cpsi):
APU (Auxiliary Power Unit) untuk industri kedirgantaraan, pengolahan petrokimia, menara kimia, turbin gas, dan tungku suhu tinggi (kondisi ekstrem).

Apakah memungkinkan untuk melakukan kustomisasi sesuai dengan kebutuhan klien?

Tentu saja bisa. Kami dapat menyesuaikan banyak aspek seperti di bawah ini:

1. Ukuran & Bentuk: Diameter (30mm~500mm+), panjang (50mm~400mm+), dan bentuk (lingkaran biasa, bentuk khusus tidak beraturan) dapat disesuaikan agar sesuai dengan ruang pemasangan peralatan yang berbeda.
2. Kepadatan Sel: Dapat disesuaikan dari 60 cpsi hingga 600 cpsi, sesuai dengan berbagai kebutuhan pemurnian dan katalitik dari berbagai skenario aplikasi (peralatan daya kecil, pengolahan gas buang industri, kedirgantaraan).
3. Spesifikasi Material: Ketebalan foil paduan FeCrAl (0,03~0,08 mm) dapat disesuaikan, dan rasio komposisi paduan (Cr: 18-22%, Al: 4-6%) dapat disesuaikan berdasarkan kondisi kerja.
4. Muatan Katalis: Jumlah muatan yang dapat disesuaikan (5~20 g/L) dan rasio logam mulia Pt/Pd/Rh, menyesuaikan dengan standar pemurnian gas buang dan kebutuhan efisiensi katalis yang berbeda.

Waktu posting: 22 April 2026